高水平发展看山西国企：价值创造新公式 潞宁煤业“三维联动”的创效密码

时间: 2025-08-01 16:57:18 |   作者: 乐鱼体育官网首页入口

  坐落于此的潞宁煤业公司内，运煤车队整装待发，智能化工作面的指示灯规律闪烁，机修车间里职工们正围着刚修复的液压支架讨论着技改方案……一幅热气腾腾的发展画卷在晋北大地徐徐铺展。

  作为潞安化工集团旗下重要煤炭生产基地，潞宁煤业锚定高质量可持续发展目标，将体系化、系统化落实精益思想指导下的“算账”文化转化为具体实践。该公司以党建引领聚合力、科室管控增动力、队组创新激活力的“三维联动”模式，打出降本增效与提质增效的组合拳，推动企业向着高质量可持续发展目标奋勇前进。

  “人人都是经营者，个个都是效益源”——这句刷在综采队会议室墙上的标语，如今已成为潞宁煤业干部职员的行动自觉。

  今年以来，该公司党委创新开展“三包三到”活动，党委班子成员带着政策解读、任务清单和思想疏导“三件法宝”，每周深入队组开展形势任务教育。

  党建工作的生命力在于融入中心、服务大局。在5月15日召开的“经营绩效责任再落实”专题会上，该公司党委班子成员面对集团季度经营绩效考核通报，刀刃向内，深入查摆问题，明确责任。“采掘效率低”“材料消耗超预算……”多条制约经营的“梗阻点”被一一列出，随后出台的10方面22项整改措施，如同给企业机体做了一次精准“微创手术”。

  把党建优势转化为发展优势，关键在“最后一公里”的落地成效。1—6月份，该公司由党员干部组成的不同课题小分队共调研70多次，带着“采掘效率提升”“系统安全保障”等课题深入现场。在主运输系统提能提质过程中，机电支部的党员干部对胶带输送机驱动方式来进行改造，采用“10kV变频器+10kV永磁直驱电机+劳纶带”的驱动运行方式，提高胶带输送机安全系数。在31103工作面，党员技术骨干发现支护工序存在30分钟冗余时间，通过优化支护参数，单循环作业时间缩短15%。这种“靶向治疗”式的攻坚，累计解决系统安全风险隐患153项，落实系统改善措施12条，让红色力量真正成为效能提升的“硬核保障”。

  “云表驾驶舱多个方面数据显示，全岩巷道日进尺再次突破了！”生产党支部副书记杨航指着屏幕上跳动的曲线难掩兴奋。这个由党员技术攻关小组主导的项目，通过优化设备配比和工序衔接，将工效从0.19米/工提升至0.195米/工。正如该公司党委委员王茂所言：“党建工作做实了是生产力，做活了是竞争力，做细了就是破解发展难题的金钥匙。”

  “主运输系统‘四驱改三驱’方案实施后，每年可节约大量电费、设备维护费用。”企管科副科长郭宏伟翻开预算执行分析表，上面密密麻麻记录着35项降本任务的完成情况。在潞宁煤业，一套“分解—执行—分析—监督—考核”的“五位一体”预算闭环管理机制，如同给企业装上了精密的“效益导航系统”。

  科室作为管理中枢，扮演着“操盘手”角色。技术委员会的成立，为设备维修装上了“智慧把关”的安全阀。今年二季度，在审核综采支架维修方案时，技术委员会发现某型号支架立柱存在“以换代修”现象，通过组织专家论证，采取了激光熔覆技术修复，单台节省本金1万多元。这种全生命周期管理理念，从源头上堵住了“跑冒滴漏”。

  数字化转型为效率提升插上翅膀。在薄煤层智能化综采工作面，“智慧大脑”实时调控着割煤、移架、运输等环节。“现在设备故障处理时间缩短20%，电耗下降10%。”数字化专班桑磊展示的对比数据令人振奋。这种提质增效的变革，正是科室通过技术赋能释放的发展红利。

  掘进效率提升专班的“对标突围”之路同样精彩。通过引进朱家峁煤矿的机载临时支护技术，支护打设时间缩短40%；与中煤科工太原院联合研发的岩巷掘进设备，让煤、岩巷掘进效率分别达到0.262米/工和0.155米/工。更令人称道的是“多巷复用”设计创新，四个工作面共享一个车场系统，省下了大量工程费用。

  “抢单维修”成了机修车间的新风尚。“过去是派活干，现在是抢着干。”车间主任李红旺指着公示栏上的维修清单，上面记录着张师傅修复3部刮板输送机的“战绩”。这种市场化激励机制，让修旧利废从“要我做”变成“我要做”，上半年仅通过废弃陈旧物资回收利用就创造了可观效益。

  31103工作面的“逆袭”故事在矿区广为流传。作为公司第三个薄煤层、第一个智能化综采工作面，切眼长度达169米。在设备回撤安装期间，安装队创新采用“班班清”交接制度，将每道工序精确到分钟，最终比计划提前15天完成安装，效率提升近40%。队长算过一笔账：“提前一天投产，就能创造出更多效益。”

  降本增效的智慧在一线遍地开花。上半年，公司收到职工“金点子”42项，其中“主运输系统滚轴筛改造”等23项已落地见效，累计节约大量资金。在预备队，职工发明的“浅眼放炮退锚技术”，通过精准爆破工艺实现锚索安全回收，这个被称为“小发明”的创新，每年能节约大量成本。

  作风转变为效能提升注入加速度。自动化科技术人员把“电子围栏”检修课堂搬到井下现场，特殊工种培训考核通过率提升至98%。“多师一徒”培养模式让40多名新工人快速成长，综采队采掘电钳工霍昆跟着三位师傅轮岗学习，三个月就能独立操作，这种“实战练兵”让人才成长周期缩短一半。

  站在七月的时间节点回望，潞宁煤业的“三维联动”模式已显成效：上半年增效创效显著，薄煤层采掘工效提升25%……这些数字背后，是党建引领与生产经营的深层次地融合，是精细管理与基层创新的同频共振。潞宁煤业正以“人心齐泰山移”的攻坚之劲，在降本增效、提质增效的道路上稳步前行。

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