180灰土机说明
本机配料计量总成采用皮带流量式计量，配料准确，便于操作和维修。生产效率在一些范围内可调节，由装设在出料门下的闸板控制，即通过丝杆调节闸门开启高度，来调节给料量。在其料斗的上方装有筛网，以防止过大粒度的主副料进入配料机，保证了混物料的质量和设备的安全。
拌和筛分部分采用滚筒连续自落式拌和筛分方式，其分离能力强，拌和均匀度高，过筛粒度不大于20mm。
为防止土和灰在料斗内起拱，本机在土料斗两侧壁各装一个振动器，灰料斗一侧有一个。
为了方便运输，外运二级输送机前架与后架铰连接，前机架可绕中轴转动，用手摇葫芦升起，运输时可将前机架吊起至垂直位置，方便运输。
本机配料精度高，拌和均匀、稳定土颗粒符合施工要求，质量好、效率高、运行可靠。大多数都用在各类建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层等基础工程的施工。本机集贮料、配料、筛分、拌和、运送为一体，布局合理，结构紧密相连，运行可靠，安装、运输方便。电器设单机手动控制和多机联动控制，操作简单便捷，安全可靠。
用ZL-40或ZL-50型装载机把土或白灰分别装在土和白灰贮料斗内。按说明书规定，根据自身的需求调整白灰仓门的高度。混合后的物料通过输送机进入拌和筛内进行搅拌。物料通过均匀拌和，筛分，符合质量发展要求的稳定土落入外运输送机流入施工现场。不符合标准要求的杂物和大土块通过筛体后端排出。
1.使用前，将机器托运到施工现场，放在合适地点（机器外侧距坑边不小于2米）落下四个承压支柱，在支柱下面垫上木板以增大承压面，再旋出支柱体，使轮胎和地面轻微接触。
2.开机前应认真仔细检查各传动部分，并检查机器各部分是否有异物，应及早排除。检查减速机内齿轮油高度。
3.接通电源（必须接零线），在控制手柄上依次按下按钮，观察皮带运转情况，并及时作出调整皮带的张紧度和位置，依次进行下去。
6.由于土质的关系，振动装置的开启、停止应结合实际需要操作。振动3秒，然后关，然后再开，不能长时间开启振动器，防止配电柜内电器元件及螺栓的损坏。
注意：松手拉葫芦前，应先把挑输送带的木棍拿掉！并将输送带调整在滚子的中间。
1.维修前应先断电，确保安全。检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转的过程中检修机器。
2.所有轴承在装配时已填充钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次，所有链条在使用一个月后也应及时加油润滑。
3.为了保证输送正常运作，应随时查看滚筒和托辊是否附着杂物，并及时停机清理，以免损坏橡胶带，防止皮带跑偏。
4.减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油，在冬季使用时加20号稀齿轮油。
输送带跑偏 1.输送带两边松紧不一致2.滚筒附着有灰、土等杂物 1.输送带往那边跑，把那边的张紧丝杆往紧调2.停机清除
输送机打滑 1.输送带伸长2.料斗内有大量土积压 1.截去伸长部分，重新接头2.调紧张紧丝杆
传动链异常声 1.传动链伸长2.滚筒和减速机上的链轮不在一个平面内3.缺油 1．调整轴承座和减速机底座螺栓位置2.重新安装两个链轮在一个平面内3.加润滑油
c配电柜内电源线和大空开连接处是否接触不良或线.按绿按钮电机不启动，但按配电柜内接触器电机能启动：
a看电路图检查该组按钮控制部分的接线头处（一头接触器，一头按钮）是否松动脱落或用表测该控制是否通路。
运输时尽可能的平稳，运输前应详尽检查牵引部分各销子时否锁紧，轮胎气压是不是正常，外运架是否固定可靠。牵引头和牵引设备之间必须用钢丝绳进行软连接。牵引速度应保持在15km/h，转向时应减慢行驶速度。
