石灰土施工工艺

  桥头处亦按上述办法处理，铺土及搅拌应空出2米，先横拌2遍再纵拌，待整平常再按松铺厚度整平。

  不能及时掩盖上层结构层的灰土，摄生期不少于7天，选用浇水摄生法，摄生期间要坚持灰土外表常常湿润。摄生期内应关闭交通，除浇水车外制止悉数车辆通行。灰土完结后经查验合格，即可进行下道工序施工。

  (2)成型后的两日内完结平坦度、标高、横斜度、宽度、厚度查验，查验不合格要求采纳必定的办法预以处理。

  (3)关键提示：绷簧、轮迹显着、外表松懈、起皮严峻、土块超支等有外观缺点的禁绝查验，应完全处理，标高不适宜的，高出部分用平地机刮除，低下的部分禁绝补助，压实度、强度有必要悉数满意规则的要求，不然应返工处理。

  最终一遍整平前，宜用浇水车喷洒一遍水，以弥补表层水份，有利于表层碾压成型，最终一遍整平常平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要恰当考虑富余量，整平常宁刮勿补。

  整平完结后，先用振荡压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应堆叠1/2轮宽，一般碾压4-5遍，压路机的碾压速度，头两遍以选用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无显着轮迹,总归,碾压时遵从“由边到中，先轻后重，由慢到快”的准则。

  (2)备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不发生大的车辙，禁止重车在作业段内调头。备灰前依据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重核算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条方位标出两条灰线，以保证灰条顺直。铺灰前在灰土的边缘打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。

  (3)一个作业段内选用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度做精确操控。

  关键提示：碾压有必要接连完结，半途不得中止，压路机应足量，以削减碾压成型时刻，合理装备为轰动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行进，桥头处10米范围内横向碾压。

  (1)实验员应盯在施工现场，完结碾压遍数后，当即取样查验压实度(要及时拿出实验成果)，压实缺乏要当即补压，直到满意压实要求停止。

  (1)灰土搅拌契合标准要求后，用平地机粗平一遍，消除搅拌发生的土坎、波涛、沟槽等，使外表大致平坦。

  (3)使用操控桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出符号，样点散布密度视平地机司机水平确认。

  (5)重复(3)—(4)过程直至标高和平坦度满意规则的要求停止。灰土接头、桥头、边缘等平地机无法正常作业的当地，应由人工完结整理、平坦作业。

  选用专用的安稳土搅拌机进行பைடு நூலகம்拌法施工，铧犁作为附助设备合作翻拌。

  (1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，基层，然后浇水弥补水份，并用铧犁持续翻拌，使水份散布均匀。考虑搅拌，整平过程中的水份丢失，含水量恰当大些(依据气候及搅拌整平常间长短确认)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。

  (1)石灰土施工前，应对上路床顶严厉查验，查验内容有压实度、宽度、标高、横斜度、平坦度等项目。

  (1)备土：依照松铺厚度将土摊铺均匀共同，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度共同，外表平坦。

  (2)水份适宜后，用平地机粗平一遍，然后用灰土搅拌机搅拌第一遍。搅拌时要指使专人跟机进行挖验，每距离5-10米挖验一处，查看搅拌是否究竟。关于搅拌不究竟的阶段，及时提示搅拌机司机回来从头搅拌。

  (3)桥头两头在备土时应留出2米空间，将土摊入邻近，搅拌时先横向搅拌两个单程，再进行纵向搅拌，以保证桥头处灰土搅拌均匀。第二遍搅拌前，宜用平地机粗平一遍，接着进行第二遍搅拌。若土的塑指高，土块不易拌碎，应添加搅拌遍数，并注意下—次搅拌前要对已搅拌过的灰土进行粗平缓压实，然后搅拌，以到达搅拌均匀，满意标准要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎作用愈好，选用此法可到达事半功倍的意图，不然即便再多添加搅拌遍数也收效甚微。搅拌时搅拌机各行程间的搭接宽度不小于10CM。