新型滚轴式筛煤机结构设计

时间: 2025-04-11 14:06:51 |   作者: 乐鱼体育官网首页入口

  目前，我国电能大部分来源于火力发电。在大 型火力发电厂中，原煤经过卷扬机、翻车机、清蓖 破碎机、叶轮给煤机和皮带输送到破碎楼，相对纯 净的原煤从入料口落入滚轴筛煤机。滚轴筛煤机工 作时，筛轴上的筛孔尺寸按照物料粒度要求设计， 小于筛孔尺寸的小粒煤在自重和旋转力的共同作用 下落入筛孔；大于筛孔尺寸的煤块会留在筛面上， 在筛轴的旋转作用下继续前进，进入破碎机破碎。 滚轴筛煤机的清理齿紧贴筛片，对卡落在筛片缝隙 间的煤块进行清理，从而保持筛孔通畅。这种设备 安装简单、维修方便、体积小、本身振动很小且外 界的振动对其影响也极小 。 [1-3]

  摘 要：针对目前滚轴筛煤机存在的滚轴抗冲击能力差、推煤能力差、易引起堵煤、卡轴、箱体密封性差、冒粉严重、 箱体和轴承座结构不合理等缺点，进行了改进设计。分析了新型滚轴筛煤机的工作原理，介绍了电动机和联轴器的型 号参数选择方法，该新型筛煤机可大幅度的提升工作效率，对今后筛煤机的研发、生产具有借鉴作用。 关键词：滚轴筛煤机；筛轴；联轴器 中图分类号：TD452 文献标志码：A DOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2018.09.067

  市场上现有筛煤机的筛分能力和筛分效率都不 高，进而影响了燃烧煤的供应和发电量，因此就需要 设计和开发筛分效率高的滚轴式筛煤机。影响筛分 效率的最大因素是筛缝宽度，在其他条件不变的情 况下，筛缝宽度越大，开孔率越大，大块煤透过筛 孔的概率就越高，这样做虽然提高了筛分效率，但 会相应增加碎煤机和粗煤泥回收设备的负荷[4-6]。基 于此，本文在结构设计时充分考虑到筛煤机生产效 率和后续设备负荷，对筛面筛缝适当加大，同时综 合考虑精煤产率和设备生产能力，适当加大筛缝宽 度，增加筛轴个数，使筛面宽度增加，从而增大滚 轴筛的有效筛选面积，提高生产能力。

  因为该设备的筛轴采用 1 根轴配 1 台电机，所 以要求结构紧凑，因此选用一体减速电动机。根据 已知条件和基本要求，选用 Z68M112MB4 型减速 电动机，基本参数：输入功率为 4 kW；减速比为 1颐6；电机转数为 1 440 r/min。 3 联轴器的选择

  旁路装置为电容式高灵敏度压力传感器，由高 灵敏压力传感器和控制箱两部分组成。工作过程中 不受物料瞬间冲击、碰撞的影响，开启式安装，方 便检修。传感器安装在溜槽的垂直侧壁上，传感器 的感应面朝向溜槽内[7]。下煤量较大时，机器箱体 内部会堵煤，当箱体的压力达到一定时间、一定压 强时，压力传感器响应，电动推杆动作，使挡板处 于垂直状态，将待筛分的煤料直接落下，以保护设 备，而且便于维修。发生堵塞时，因物料挤压而产 生的侧向分力持续作用于传感器感应面上，当作用 时间超过 0.5 min 时，输出堵塞信号，该信号将一 直保持至堵塞被清除；物料正常通过时，对传感器 的冲击作用时间短，不会引发堵塞信号。 2 电动机的选择

  功率为 4 kW，转速为 90 r/min，直径为 70 mm。二 是联轴器类型选择。考虑工作时的震动和冲 击，选用弹性柱销联轴器。三是转矩计算。根据 工作条件可求得联轴器的公称转矩 T = 9 550P/n = 424 N·m，计算转矩 Tca= KA 伊 T = 1.5 伊 424 = 637 N·m， 其中，KA 为工作情况系数，取 1.5。四是联轴器型 号的选择。根据计算转矩和转速，选取 HL5 型弹性 柱销联轴器，其许用转矩为 2 000 N·m，许用转速 为 2 500 r/min，轴径为 50耀75 mm，符合标准要求。 4 结论

  呈阶梯倾斜式排列，每个滚动轴均设有 1 台电动机 单独控制。为保护电机，筛轴和减速机之间装有 尼龙剪断销，当扭矩瞬时增大超过许用值时，剪断 销剪断，从而断开动力传递。

  筛孔需要经常清理，筛子无法封闭，导致使用效率 低；滚轴采用链传动，易脏污、损坏，维护工作量 大；筛片为球墨铸铁，耐磨性差，检修工作量大； 滚轴筛的滚轴轴承抗冲击能力差，轴承座密封性 差，轴承易损坏；滚轴滚齿短，推煤能力差，易引 起堵煤、卡轴；箱体密封性差，冒粉严重；箱体、 轴承座结构不合理等。目前大多数滚轴筛煤机的筛 轴横截面中心连线成香蕉形，这种布置形式不符合 煤流的特性，不利于提高筛分效率。本文设计的滚 轴筛煤机的筛轴采用倾斜角度为 10毅的直线形，这 种布置能够很好的满足设备大负荷、连续运行的工作要 求，不容易发生煤料堵塞、烧坏电机等故障，大大 提高了筛分效率。第 68 页图 1 为滚轴筛煤机的整 体结构。滚轴筛煤机由本体、挡板、筛轴总成和电 动推杆组成，本体为箱型结构，其上方设置有一进 煤口，下方依次设有旁路出口、小粒煤出口和大块 煤出口，旁路出口与进煤口位置相对；挡板在本体 内位于进煤口下方，且与本体的两侧壁铰接；电动 推杆在本体外侧与一侧铰接点杆杠连接，电动推杆 推动挡板控制进煤流向；筛轴总成一端连接于挡板 的末端，另一端向大块煤出口延伸，筛轴总成包括 10 个滚动轴，这 10 个滚动轴从挡板的末端起依次

  收稿日期：圆园18原07原04曰修回日期：圆园18原08原04 作者简介：林 欣（1996-），男，安徽滁州人，在读本科，主要是做机械设计与制造研究，E-mail：。 通信作者：王家珂（1970-），女，安徽定远人，副教授，主要是做机械工程材料及成型研究，E-mail：。

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