新设备+新工艺=提质！增效！晋能控股煤业集团再创新战绩！

  日前，煤业集团潞新公司陆续引进3台国内最新一代铝合金滑架815型潜孔钻机。该钻机技术先进、结构符合常理、配置齐全、集成化程度高，配备新型快速冲击器，以直径180毫米孔径计算，只需4分钟便可完成5米长钻杆钻孔任务，在国内同行业领域处于领先地位。

  今年以来，该公司露天煤矿开采进度大幅加快，原钻机工作效率已不能够满足生产需求，且存在性能衰退、零部件老化、劳动强度大等诸多不利问题。自金科815型潜孔钻机的投入使用，经过两个多月的综合性能测试，该型钻机各部工况良好、稳定性很高，日进尺量是原钻机3倍，且只需1人就可以完成全部工作，以此来实现减人提效、提质增效。

  该矿采掘段段长冯建祥说：“金科钻机工作效率高效，钻孔质量达标，按目前每日进尺量推算，可提前超额完成全年工作任务。”

  目前，该型潜孔钻机已全部投入到正常的使用中，承担着原9台钻机工作任务，将大幅度提高钻孔工作效率，为该矿创造更大的生产效益。（魏厚全）

  日前，煤业集团潞新公司洗选分公司引进首台超高压煤泥脱水设备，将实现年增效千万元，标志着该公司在煤泥提质创效上走在了同行业前列。

  该设备能够将煤炭洗选过程中产生的煤泥水，通过专用管道引入超高压压滤机，经超高压机械压榨后，变成热值高、水份低的优质粉煤，经济效益前景很可观。设备还具有压力高、解决能力大、运行平稳及噪音低等优势，便于自动化集中控制，能够大幅度降低煤泥水份，增加煤泥热值。脱水后的煤泥有较好的可塑性，经过破碎后可直接做成粉状末煤，以此来实现煤泥全部回收。

  以往的传统模式存在煤泥水份高、黏度大、热量低，压榨后的煤泥只能当做低质煤炭销售等问题。如今采用超高压压榨方式，有效解决了此类问题，全方面提高了煤泥品质。

  分公司负责人说：“此次引进的超高压压滤脱水设备，日解决能力可达600吨，煤泥水份可降低至20%以内，热值提升约600卡，将为公司全年增加经济效益千万元左右。”（魏厚全 田金丽）【责编/吕思安】